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在日常生活中,臺(tái)燈是不可或缺的照明伙伴,那你是否曾好奇過臺(tái)燈的背后工藝與生產(chǎn)配置呢?其中,燈飾配件注塑加工起著至關(guān)重要的作用,它是臺(tái)燈從零散部件到完成成品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。接下來,讓我們一同探究臺(tái)燈的背后工藝與生產(chǎn)配置吧。
燈頭部分:燈泡:LED燈泡; 塑料燈罩
燈桿部分:塑料燈桿
底座部分:塑料底座。部分底座上還可能帶有一些功能部件,比如:開關(guān):用于控制臺(tái)燈的開啟和關(guān)閉,常見的有按壓式開關(guān)、旋鈕式開關(guān)、觸摸式開關(guān)等。調(diào)光器:若臺(tái)燈具備調(diào)光功能,會(huì)在底座或燈桿上設(shè)置調(diào)光器,可調(diào)節(jié)燈光的亮度,以適應(yīng)不同環(huán)境下的照明需求。
電源相關(guān)部分:電源線
1.燈泡制造工藝:
針對(duì)LED燈泡,主要有LED芯片封裝及組裝工藝。
LED芯片制造:通過半導(dǎo)體制造工藝,在襯底材料上進(jìn)行光刻、外延生長(zhǎng)、摻雜等操作,生長(zhǎng)、蝕刻出具有發(fā)光功能的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
芯片封裝:將制造好的LED芯片用透明的封裝材料(如環(huán)氧樹脂等)進(jìn)行封裝,保證芯片與封裝材料貼合良好,無氣泡等缺陷,同時(shí)連接好電極以便通電發(fā)光。
組裝成燈泡:把封裝好的LED芯片與散熱部件、驅(qū)動(dòng)電路等組裝在一起,再安裝到燈泡的外殼內(nèi),外殼可通過注塑或粘合等工藝固定。
2.塑料燈罩制造工藝:主要采用注塑工藝和吸塑工藝。
3.塑料燈桿及底座制造工藝:采用注塑工藝。
4.開關(guān)制造工藝(按壓式開關(guān)):
外殼通過注塑加工制成,再通過機(jī)加工工藝制造出內(nèi)部的金屬觸點(diǎn)、彈簧等零件,最后組裝到一起。
5.調(diào)光器制造工藝
若臺(tái)燈具備調(diào)光功能,調(diào)光器制造如下:
外殼通過注塑加工制成,內(nèi)部則需經(jīng)過一系列電子電路制造工藝來實(shí)現(xiàn)調(diào)光功能。
6.電源線制造工藝
通過拉絲工藝將金屬原料(如銅、鋁等)拉制成所需粗細(xì)的電線絲,再經(jīng)絞線工藝絞合形成芯線,最后利用絕緣層包覆工藝在芯線、周圍包覆上絕緣材料(如聚氯乙烯等),制成具有絕緣功能的電線。
針對(duì) LED 燈泡,工廠需配備以下設(shè)備:
外延生長(zhǎng)設(shè)備,用于生長(zhǎng)半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
光刻設(shè)備,用于進(jìn)行光刻工藝。
蝕刻設(shè)備,用于蝕刻半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
封裝設(shè)備,如自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、固化爐等,用于進(jìn)行封裝操作。
組裝設(shè)備,用于將封裝好的芯片與其他部件組裝成燈泡。
注塑機(jī):用于通過注塑加工生產(chǎn)塑料燈罩。
模具制作設(shè)備(如數(shù)控銑床、電火花加工機(jī)等):用于制作注塑所需的模具,若涉及吸塑工藝生產(chǎn)燈罩,還需配備吸塑機(jī)。
注塑機(jī),用于將塑料原料加工成符合要求的塑料燈桿。
模具制作設(shè)備,用于制作注塑模具。
注塑機(jī),用于將塑料原料轉(zhuǎn)化為各種形狀的塑料底座。
模具制作設(shè)備,用于制作注塑模具。
注塑機(jī),用于制造開關(guān)的外殼。
金屬加工設(shè)備(如車床、銑床、鉆床等),用于制造開關(guān)內(nèi)部的金屬觸點(diǎn)、彈簧等零件。
注塑機(jī),用于制造調(diào)光器的外殼。
電子電路制造設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)調(diào)光功能。
拉絲機(jī),用于拉制成所需粗細(xì)的電線絲。
絞線機(jī),用于絞合電線絲形成芯線。
擠出機(jī),用于在芯線周圍包覆上絕緣材料形成電線。
通過對(duì)臺(tái)燈配件構(gòu)成、注塑加工工藝及工廠生產(chǎn)配置的剖析可知,小小臺(tái)燈背后凝聚著諸多精細(xì)工藝與復(fù)雜流程,燈飾配件注塑加工貫穿全程,緊密連接各環(huán)節(jié),讓臺(tái)燈照亮生活,成為家居、辦公等場(chǎng)所實(shí)用的照明工具。
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