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東莞世邦智能電子注塑件加工模具設(shè)計(jì)

來源: | 責(zé)任編輯:東莞世邦塑膠 | 發(fā)布日期:2021-03-08

智能電子注塑件在當(dāng)今社會(huì)得到廣泛的應(yīng)用更是各行各業(yè),現(xiàn)東莞世邦塑膠小編以一款智能手表注塑件為大家介紹智它的外殼注射模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。



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這款智能手表外殼產(chǎn)品的外形尺寸為 37.36 mm x 38.80 mm x 8.60 mm,塑件平均膠位厚度 1.95mm,塑件材料 為 ABS,縮水率為 1.005,塑件質(zhì)量為 3.89 克。塑件技術(shù)要求為不得存在披峰、注塑不滿、流紋、氣孔、翹曲變 形、銀紋、冷料、噴射紋、氣泡等各種缺陷,塑件成型中不得使用脫模劑。塑件側(cè)面有 7 個(gè)側(cè)孔,分別為表帶安 裝孔和調(diào)節(jié)按鈕孔,分為兩組,分別處在左右兩個(gè)滑塊上。


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 智能手表屬于消費(fèi)性電子產(chǎn)品,對(duì)于塑件的外觀有很高的要求。塑件在滿足外觀要求的前提下,還需要保持高的尺寸精度和幾何精度,以滿足裝配后防水性能。通常能夠成型注塑件的塑料有以下四種:POM、PA、 PC 和 ABS,智能手表外殼塑件采用 ABS 設(shè)計(jì)制造,正是利用了 ABS 材料能夠成型塑件、具有優(yōu)良的注塑成形性能和優(yōu)良的噴油和電鍍性能,能夠滿足好的智能手表對(duì)于外觀美觀性能的要求。塑件尺寸較小,但是精度很高。加之左右兩側(cè)需要設(shè)計(jì)滑塊抽芯機(jī)構(gòu),因此模具設(shè)計(jì)型腔排位為 1 出 1. 模胚 為 CH2325,前后模仁材料均為 NAK80,是預(yù)硬化鋼材中硬度和表面拋光性能好的鋼材。在模仁的四角設(shè)計(jì) 10 o的虎口,利于前后模仁確定定位。模胚上設(shè)計(jì)了 2 個(gè)錐形定位件 23,進(jìn)行模具定位。模胚上方鐵和動(dòng)模板 以及底板之間增加了定位銷,有利于保持模架剛性。為了適應(yīng)日本模具的碼模習(xí)慣,將模具的面板和底板進(jìn)行加 長,因而碼模方向?yàn)樗酱a模。這種碼模方式是將模具水平推入,而不是采用將模具從注塑機(jī)頂部吊入。熔融塑料自主流道進(jìn)入分型面后,沿分流道潛伏式澆口進(jìn)入模具型腔,一點(diǎn)進(jìn)膠。模具的頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用 頂針頂出。四組頂針分別處于塑件的四角,每組頂針分別由直徑 0.9、1.2 和 2.0 的 3 支頂針組成。頂針材料為 SKH51, 屬于高速鋼耐熱頂針。全套模具的標(biāo)準(zhǔn)件全部采用日本 MISUMI 標(biāo)準(zhǔn)件。頂針板上設(shè)計(jì)有中托司,為小直徑頂針 提供導(dǎo)向。

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頂針板底部設(shè)計(jì)有頂出鑲塊 26,增加頂針板剛性,防止頂針板變形,更為重要的是,該鑲塊可以縮短頂出行 程。有利于降低注塑周期。模具左右兩側(cè)滑塊均為斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)的滑塊。由于塑件側(cè)孔尺寸精度較高,需要設(shè)計(jì)成鑲針,由滑塊鑲件 13 固定在滑塊座 12 上?;瑝K底部設(shè)計(jì)耐磨板,便于藏油和降低摩擦系數(shù)。所有鑲針全部氮化以提高硬度減少磨損。動(dòng)定模均設(shè)計(jì)了冷卻回路,對(duì)于穩(wěn)定注塑生產(chǎn),縮短注塑周期都有重要意義。對(duì)于智能手表外殼這樣的小型塑件。其合理注塑周期應(yīng)該在 20S 以下。


2大模具車間



東莞世邦塑膠是一家多年專業(yè)從事模具設(shè)計(jì)制造及注塑制品生產(chǎn)集團(tuán)企業(yè),公司專注于為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、注塑成型與組裝、售后服務(wù)為一體整套解決方案,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用家電器外殼配殼配件、醫(yī)療醫(yī)用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領(lǐng)域,歡迎來電咨詢13332683013(微信同號(hào))

【本文標(biāo)簽】 智能電子注塑件加工

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